玉树机械密封-石墨碳化硅-58U-16机械密封：

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石化行业高温油泵的特点是什么?

高温油泵是指输送介质温度大于或等于自燃点的离心油泵。在常减压蒸馏装置、催化裂化装置、延迟焦化装置等生产装置中的高温油泵，由于炼化工艺的特殊性要求，其介质一般为原料油或塔底渣油等重组分油。其泵送介质一般为热油、热载体、油浆、渣油、塔底油等，其特点是部分介质含有毒有害挥发物，呈高温(340~400℃)、低压黏度大、易结焦、易结炭等特性，其密封特点为耐高温、耐腐蚀。随着介质温度的，密封的磨损、腐蚀会加大，材料的机械强度会降低。若密封冷却冲洗辅助系统工作不正常，58U-25机械密封，易产生端面气化、结焦、密封面过早磨损等现象，终为密封泄漏埋下安全隐患。这些特点为解决高温油泵的轴封增加了难度。

焊接金属波纹管机械密封在应用中存在哪些问题?

焊接金属波纹管机械密封失效都直接或间接地与波纹管有关，主要形式是波纹管失弹、波纹管和波纹管组件密封环松脱或变形。

1)波纹管失弹。

高温和载荷是造成波纹管失弹的主要原因。高温工况若压缩量较大，则波纹管在高温和高载荷的联合作用下发生失弹，温度越高，载荷越大，失弹越早。介质温度高并含有固体颗粒，在波片的波谷处容易出现结焦和积炭现象，波纹管失去浮动性和弹性而不能补偿。Plan62冲洗方案用循环水做急冷水，高温下长期使用，在波纹之间会淤积水圻等杂物，也使波纹管补偿能力下降。

焊接金属波纹管机械密封在应用中存在哪些问题?

波纹管。

由于波纹管本身要传递扭矩，在密封高黏度介质时，58U-20机械密封，瞬间的启动，可能会造成波纹管疲劳或断裂(主要原因是焊接质量和热处理)。波纹管的断面应力状态复杂而不均匀，波片本身又很薄，在应力与介质腐蚀的共同作用下，也会产生。

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波纹管组件密封环变形或松脱。

大部分摩擦副材料的焊接性能差，不能与波纹管直接焊接，58U-16机械密封，因此波纹管端的密封环和环座大都采用镶嵌结构。在镶嵌处一般采用过盈配合。这就要求环座和密封环材料的线膨胀系数接近，玉树机械密封，以防高温下密封环松脱。普通不锈钢的线膨胀系数为碳化钨的2~-3倍，与碳化钨和石墨的线膨胀系数接近的只有低膨胀铁镍合金4142，相当于国外的 Carpenters42，价格昂贵，耐腐蚀性不好。

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